不同的数控供应商的解决方案中伺服的功率范围和配套电机范围也是不同的。首先应该从可匹配的电机类型,功率范围来初步筛选。特别是要注意数控机床方案中是否包括力矩电机、直线电机、电主轴属于同步电主轴还是异步电主轴,上述电机的额定电流需求和过载电流需求,数控系统厂家,电主轴的较高转速需求等。
数控机床,数控系统,特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。在全闭环控制方案中,要在距离编码光栅、**值式光栅、普通增量光栅间进行选择,同时数控系统也要支持相应的反馈信号接入。
数控系统开放技术的产生:1987年美国空军发表了*的'NGC(下一代控制器)'计划,首先提出了开放体系结构的控制器概念。这个计划的重要内容之一便是提出了'开放系统体系结构标准 规格(SOSAS)'。美国空军把开放的体系结构定义为:在竞争的环境中允许多个制造商销售可相互交换和相互操作的模块。机床制造商可以在开放系统的平台 上增加一定的硬件和软件构成自己的系统。当前在市场上开放系统基本上有两种结构:1、CNC+PC主板:把一块PC主板插入传统的CNC机器中,PC板主要 运行非实时控制,数控系统售价,CNC主要运行以坐标轴运动为主的实时控制。2、PC+运动控制板:把运动控制板插入PC机的标准插槽中作实时控制用,而PC机主要作非实 时控制。为了增加开放性,主流数控系统生产厂家往往采用方案1,数控系统价格,即在不改变原系统基本结构的基础上增加一块PC板,提供键盘使用户能把PC和CNC联系在 一起,大大提高了人机界面的功能。典型的如FANUC公司的150/160/180/210系统。有些厂家也把这种装置称为融合系统(fusionsystem),由于它工作可靠,界面开放,越来越受到机床制造商的欢迎,成为NC技术的发展趋势之一。